Пастаяннае ўдасканаленне і ўкараненне тэхналогій плаўлення і ліцця алюмінія
Тэхналогія плаўлення і ліцця алюмінія ў асноўным адносіцца да розных тэхналогій, якія ўдзельнічаюць у працэсе вытворчасці лістоў, палос, фальгі і труб, пруткоў і профільных нарыхтовак.Такія тэхналогіі, як замочванне, распілоўванне, тэставанне і аўтаматызацыя, а таксама разумная інтэграцыя.У цяперашні час самая асноўная канфігурацыя абсталявання ліцейнага цэха ўключае плавільную і вытрымлівальную печ (або плавільную печ і вытрымлівальную печ), пралоўку, сістэму анлайн-апрацоўкі, ліцейную машыну і г.д.
Зыходзячы з фактычнага вытворчага стану ліцейнага цэха, асноўныя аперацыі ўключаюць падачу, выдаленне дзындры, падачу, рафінаванне, рамонт прэс-формаў, ачыстку, пад'ём, транспарціроўку, размяшчэнне, пагрузку і разгрузку, пакетаванне, пагрузку і г. д. Акрамя таго, ёсць таксама Ёсць вадкія кармы, цвёрдыя кармы, рафінаванне з боку печы і гэтак далей.У рэальнай працы выяўленне ўцечкі алюмінія і закаркаванне на стадыі ліцця ўсё яшчэ патрабуюць ручной працы, якая патрабуе вялікай нагрузкі і высокага фактару рызыкі.Акрамя таго, ручныя аперацыі таксама неабходныя для ачысткі і абслугоўвання формы пасля заканчэння.Для параўнання, большая частка працы, напрыклад, аўтаматычны кантроль і падвешванне зліткаў, была вырашана.Пасля адліўкі і пад'ёму зліткаў праз ролікавы стол для захоўвання, пільны станок, печ для замочвання (уключаючы камеру замочвання, камеру астуджэння, падаючую машыну і г.д.), аўтаматычную сістэму кладкі і кладкі (штабелер, укладчык, дзень перадачы) Транспартныя сродкі і г.д. .), дэфектатэктары, сістэмы ўзважвання, пакетавання, пагрузкі і іншыя дапоўнены сістэмай MES для злучэння ўсяго працэсу для дасягнення інтэлектуальнай і бесперапыннай вытворчасці.
Такім чынам, у цяперашні час усё яшчэ існуюць такія праблемы, як няроўная канфігурацыя абсталявання і дрэнныя лагістычныя сувязі паміж вытворчымі лініямі.Аднак з развіццём тэхналогій камбінаванае прымяненне і каардынацыя абсталявання ў цяперашні час звязаны праз розныя сістэмы кіравання, і эфектыўнасць вытворчасці павышаецца.Ён быў палепшаны, і ліцейная майстэрня развілася ў бок інтэлекту.
Зыходзячы з цяперашняй сітуацыі прымянення тэхналогіі плаўлення і ліцця алюмінія, тэхналогіі, якія выкарыстоўваюцца ў цяперашні час, у асноўным уключаюць тэхналогію нагрэву плаўлення, тэхналогію апрацоўкі расплаву, тэхналогію ліцця і іншыя майстэрскія тэхналогіі.Найбольш часта выкарыстоўваная тэхналогія ацяплення плаўленнем - гэта рэгенератыўнае спальванне і высакахуткаснае спальванне ў гарэлках пры газавым ацяпленні, у дадатак да электрычнага і цыркуляцыйнага ацяплення.Тэхналогія апрацоўкі расплавам уключае перадпечную апрацоўку, апрацоўку ў печы, дэгазацыю ў рэжыме онлайн, выдаленне дзындры, ачыстку збожжа і іншыя тэхналогіі.Тэхналогія ліцця ўключае тэхналогію плоскага злітка, круглага злітка, тэхналогію ліцця і пракаткі паласы, а іншыя тэхналогіі майстэрні ўключаюць тэхналогію замочвання, тэхналогію астуджэння, тэхналогію распілоўвання і гэтак далей.
У цяперашні час сучаснае развіццё тэхналогіі ліцця ў асноўным звязана з суіснаваннем некалькіх тэхналогій ліцця, і патрабаванні да прадукцыі з пункту гледжання кошту, якасці і эфектыўнасці як ніколі высокія, у той час як патрабаванні да аховы навакольнага асяроддзя, энергазберажэння і бяспекі паступова ўмацоўваюцца.Паколькі новыя тэхналогіі працягваюць з'яўляцца, састарэлыя тэхналогіі паступова адмяняюцца.
Улічваючы патрэбы канкурэнцыі ў галіны, рэгуляванне і кіраўніцтва нацыянальнай палітыкай, а таксама пастаяннае ўдасканаленне тэхналогіі ліцця, яна не толькі надае больш увагі зніжэнню выдаткаў, паляпшэнню якасці прадукцыі і павышэнню эфектыўнасці вытворчасці, але і надае больш увагі патрабаванні аховы навакольнага асяроддзя, энергазберажэння і бяспекі.Спалучэнне з інфармацыйнымі тэхналогіямі стала непазбежнай тэндэнцыяй.
Зніжэнне выдаткаў, павышэнне эфектыўнасці, ахова навакольнага асяроддзя і энергазберажэнне - асноўныя напрамкі развіцця новай тэхналогіі ліцця алюмінія
Сярод тэхналогій падачы і выдалення дзындры, у асноўным, ёсць аўтаматычныя машыны для падачы і аўтаматычныя машыны для выдалення дзындры.Ён выкарыстоўваецца для аперацыі дадання цвёрдага матэрыялу, вадкага матэрыялу і адлучэння дзындры перад печчу.
Прылада для выдалення шчолачу ў тэхналогіі апрацоўкі расплаву выкарыстоўваецца для папярэдняй апрацоўкі электраліта перад печчу, а тэхналогія ачысткі транспартнага сродку рафінавання выкарыстоўваецца ў пярэдняй частцы печы замест ручнога рафінавання для павышэння бяспекі.Ротарная дэгазатарная прылада з боку печы ў асноўным выкарыстоўваецца для рафінавання ў печы, якая не патрабуе ўмяшання чалавека, эфектыўна павышае эфектыўнасць, а таксама павышае бяспеку.Акрамя таго, электрамагнітная фільтрацыя
прылада ў асноўным выкарыстоўваецца для онлайн-фільтрацыі, якая мае такія перавагі, як больш высокая дакладнасць фільтрацыі, у асноўным адсутнасць прымешак, а таксама лёгкая разборка і ўстаноўка.Ультрагукавое прылада дэгазацыі можа рэалізаваць ўвядзенне ніякіх прымешак, хуткасць выдалення вадароду дасягае 70%, і збожжа могуць быць ачышчаны падчас рафінавання.
У адпаведнасці з асноўнымі патрабаваннямі бесперапыннага атрымання больш якасных расплаваў і нарыхтовак з алюмініевых сплаваў, тэхналогія плаўлення і ліцця павінна яшчэ больш адпавядаць патрабаванням эфектыўнасці масавай вытворчасці прадукцыі і індывідуальнай якасці прадукцыі.Папулярызацыя аўтаматызацыі майстэрняў і інтэлектуальнай вытворчасці можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці і задаволіць патрэбы ў сыпкіх прадуктах.У той жа час, паскарэнне прасоўвання найноўшых тэхналогій ачысткі расплаву і тэхналогіі ліцця можа эфектыўна палепшыць патрабаванні да якасці індывідуальных прадуктаў, і, нарэшце, дапоўнены інтэлектам і аўтаматызацыяй.Інтэграваная тэхналогія цалкам паляпшае стабільнасць, бяспеку і надзейнасць майстэрні, а таксама забяспечвае прасунуты характар майстэрні з пункту гледжання аховы навакольнага асяроддзя і энергазберажэння
Час публікацыі: 15 жніўня 2022 г