назва прадукту | Памер прадукту | |||||
Верхні знешні дыяметр | Крок | Ніжні вонкавы дыяметр | Унутраны дыяметр | H Вышыня | Унутраная вышыня | |
1 кг графітавага тыгля | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
2 кг графітавага тыгля | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
2,5 кг графітавага тыгля | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
3 кг графітавага тыгля | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
4 кг графітавага тыгля | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
5 кг графітавага тыгля | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
Графітавы тыгель 5,5 кг | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
6 кг тыгель А | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
6 кг тыгель B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
8 кг графітавага тыгля | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
10 кг графітавага тыгля | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Усе памеры можна наладзіць |
Увядзенне: Графітавыя тыглі можна ўмоўна падзяліць на чатыры катэгорыі.
1.Чысты графітавы тыгель.Утрыманне вугляроду звычайна перавышае 99,9%, і ён зроблены з чыстага штучнага графітавага матэрыялу.Для электрычных печаў рэкамендуецца толькі асцярожна выкарыстоўваць іншыя тыпы печаў.
2.Гліняны графітавы тыгель.Ён зроблены з натуральнага графітавага парашка, змешанага з глінай і іншымі звязальнымі матэрыяламі, устойлівымі да акіслення, і фармуецца ратацыйна.Ён падыходзіць для заводаў з нізкай коштам працоўнай сілы і нізкай хуткасцю працы.
3.Графітавы тыгель з карбіду крэмнія, сфарміраваны вярчальным спосабам.Ён зроблены з натуральнага парашка графіту, карбіду крэмнія, аксіду алюмінія і г.д., змешаных у якасці сыравіны, адлітых спінінгам і дададзены пластом супраць акіслення.Тэрмін службы прыкладна ў 3-8 разоў перавышае тэрмін службы глінянага графітавага тыгля.Насыпная шчыльнасць знаходзіцца ў межах 1,78-1,9.Падыходзіць для высокатэмпературнай выпрабавальнай плаўкі, папулярны попыт.
4. Графітавы тыгель з карбіду крэмнія фарміруецца метадам ізастатычнага прэсавання, а тыгель прэсуецца ізастатычным прэсам.Тэрмін службы, як правіла, у 2-4 разы перавышае тэрмін службы графітавага тыгля з карбіду крэмнію, які круціцца.Гэта найбольш прыдатны для аксіду алюмінія і цынку.Іншыя металы трэба выбіраць старанна, а індукцыйныя печы - старанна.З-за высокага кошту ізастатычнага прэсавання звычайна не бывае маленькіх тыгляў.
Pфізічны іCгемічнаяIпаказчыкіSіліконCарбідGрафітCрубібель | ||||
фізічныя ўласцівасці | Максімальная тэмпература | Pруцістасць | Насыпная шчыльнасць | Fсупраціўленне гневу |
1800 ℃ | ≤30% | ≥1,71 г/см2 | ≥8,55 Мпа | |
хімічны склад | C | Sic | AL203 | SIO2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
Тыпы печаў для тыгляў: коксавыя печы, алейныя печы, печы на прыродным газе, печы супраціву, сярэднечашчынныя індукцыйныя печы (звярніце ўвагу, што эфектыўнасць плаўлення алюмінія невысокая), печы для біялагічных часціц і г. д. Падыходзіць для выплаўлення медзі, золата, срэбра , цынк, алюміній, свінец, чыгун і іншыя каляровыя металы.А таксама немоцныя кіслаты і моцныя шчолачы з нізкай цякучасцю, устойлівасцю да карозіі і высокай тэмпературы.
Інструкцыя па выкарыстанні графітавага тыгля (уважліва прачытайце перад выкарыстаннем):
1. Тыгель захоўваецца ў вентыляваным і сухім памяшканні, каб пазбегнуць уздзеяння вільгаці.
2. З тыглям трэба звяртацца асцярожна, катэгарычна забараняецца кідаць і трэсці, качаць, каб не пашкодзіць ахоўны пласт на паверхні тыгля.
3. Выпякаць тыгель загадзя перад выкарыстаннем.Тэмпературу выпякання паступова павялічваюць ад нізкай да высокай, і тыгель пастаянна паварочваюць, каб дазволіць яму раўнамерна нагрэцца, выдаліць вільгаць у тыгле і паступова павялічыць тэмпературу папярэдняга нагрэву да больш чым 500 (напрыклад, папярэдняга нагрэву).Няправільны, у выніку чаго тыгель адслойваецца і лопне, гэта не праблема якасці і не вяртаецца)
4. Тыгельная печ павінна супадаць з тыглям, верхні і ніжні, а таксама навакольныя зазоры павінны адпавядаць патрабаванням, а вечка печы не павінна прыціскацца да корпуса тыгля.
5. Пазбягайце прамога ўпырску полымя ў корпус тыгля падчас выкарыстання, і трэба распыляць у бок дна тыгля.
6. Пры даданні матэрыялу яго трэба дадаваць павольна, пажадана здробнены матэрыял.Не набівайце занадта шмат або занадта туга анісавага матэрыялу, каб не лопнуць тыгель.
7. Абцугі для тыгля, якія выкарыстоўваюцца для загрузкі і разгрузкі, павінны адпавядаць форме тыгля, каб не пашкодзіць тыгель.
8. Лепш за ўсё выкарыстоўваць тыгель бесперапынна, каб лепш выкарыстоўваць яго высокую прадукцыйнасць.
9. У працэсе плаўлення неабходна кантраляваць колькасць уводу агента.Празмернае выкарыстанне паменшыць тэрмін службы тыгля.
10. Пры выкарыстанні тыгля перыядычна паварочвайце яго, каб зрабіць яго раўнамерным нагрэвам і падоўжыць час выкарыстання.
11. Злёгку пастукайце пры выдаленні дзындры і коксу з унутраных і знешніх сценак тыгля, каб пазбегнуць пашкоджання тыгля.
12. Выкарыстанне растваральніка для графітавага тыгля:
1) Варта звярнуць увагу пры даданні растваральніка: растваральнік трэба дадаваць у расплаўлены метал, і строга забараняецца дадаваць растваральнік у пустую рондаль або перад расплаўленнем металу: змяшайце расплаўлены метал адразу пасля дадання расплаўленага металу. метал.
2) Метад далучэння:
а.Растваральнікі парашковыя, сыпкія і металічныя сплавы.
b, імя масавага прымянення плавіцца ў цэнтры тыгля і на адну трэць пазіцыі над ніжняй паверхняй.
в.Парашкападобны флюс неабходна дадаваць, каб пазбегнуць прамога кантакту са сценкай тыгля.d.Катэгарычна забараняецца рассыпаць флюс у плавільнай печы, інакш ён раз'ядае знешнюю сценку тыгля.
д, Дададзеная колькасць - гэта мінімальная колькасць, указаная вытворцам.
е.Пасля дадання ачышчальніка і мадыфікатара трэба хутка нанесці расплаўлены метал.
g, пераканайцеся, што выкарыстоўваецца правільны паток.Эрозія флюсу на графітавым тыглі. Эрозія мадыфікатара рафінавання: фтарыд у мадыфікатары рафінавання прывядзе да размывання тыгля з ніжняй часткі (R) вонкавай сценкі тыгля.
Карозія: ліпкі дзындра ў тыглі трэба чысціць кожны дзень у канцы змены.Пагаршэнне, якое не адрэагавала, будзе апускацца ў дзындру і распаўсюджвацца ў тыгель, павялічваючы рызыку пагаршэння стану і эрозіі пры рафінаванні.Тэмпература і хуткасць карозіі: хуткасць рэакцыі тыгля і ачышчальніка прапарцыйная тэмпературы.Павышэнне неапраўдана высокай тэмпературы вадкасці са сплаву значна скараціць тэрмін службы тыгля.Карозія алюмініевага попелу і алюмініевага шлаку: для алюмініевага попелу, які змяшчае сур'ёзныя солі натрыю і фосфару, сітуацыя карозіі такая ж, як і вышэй, што значна скароціць тэрмін службы тыгля.Эрозія мадыфікатара з добрай цякучасцю: калі дадаецца мадыфікатар з добрай цякучасцю, расплаўлены метал неабходна хутка змяшаць, каб ён не мог кантактаваць з корпусам рондаля.
13. Інструмент для ачысткі графітавага тыгля ад дзындры: інструмент круглявы з выгібам, падобным да ўнутранай сценкі гаршка, які выкарыстоўваецца.Першае выдаленне: пасля першага нагрэву і выкарыстання найбольш важным з'яўляецца выдаленне ўтворанага дзындры.Дзындра, якая ўтвараецца ў першы раз, даволі мяккая, але пасля таго, як яна пакінута, становіцца надзвычай цвёрдай і яе цяжка выдаліць.Час ачысткі: пакуль тыгель яшчэ гарачы і дзындра мяккі, яго трэба ачышчаць штодня.